Praktični savjeti za miniranje velikih metalnih konstrukcija u zatvorenim tankovima
20.07.2017
Kada se pjeskarenje u zatvorenim spremnicima izvodi koristeći metalne abrazive, dobavljači nude potpune informacije o njihovom vijeku trajanja i mogućnosti oporavka.
Metalni abrazivi nude mogućnost postizanja visoke razine produktivnosti tijekom operacija obrade površina. Nadalje, u njihovom slučaju negativan utjecaj na okoliš je znatno smanjen, a emisija prašine također je reducirana.
Kada se pjeskarenje vrši u zatvorenim spremnicima, operacije oporavka i čišćenja ne mogu se odvijati istovremeno ako su radni prostori premali ili prekompleksni. Kao posljedicu, možda će biti potrebno razmotriti punjenje opreme količinom abraziva koja je dovoljno velika za rad tijekom jedne smjene.
Oprema mora uključivati ventilaciju, odvlaživanje i sakupljače prašine. Tipično postavljanje je shematski prikazano dolje.
Kako bi se iskoristile sve prednosti koje nude metalni abrazivi, preporučuje se integracija seta kompresora sposobnih generirati visoki tlak. Kada se završi s pjeskarenjem, oporavak abraziva treba obaviti uz pomoć industrijskog usisivača.
Idealno bi bilo koristiti silose za abrazive visokog kapaciteta (10-20 tona) koji mogu osigurati kontinuitet proizvodnog procesa tijekom cijele smjene, tako da neće biti potrebe za povremenim dopunjavanjem novim količinama čeličnih zrna.
Oprema za pjeskarenje trebala bi biti sposobna raditi na minimalno 8 bara kako bi se moglo raditi s mlaznicama od 6 do 8 bara. Na taj način će se očišćena površina obraditi u kratkim vremenskim intervalima. Kako bi se održala razina produktivnosti, količina abraziva treba se dopuniti prema sljedećem "pravilu palca": nakon korištenja čeličnih zrna tijekom 10 do 20 ciklusa, treba dodati 1-2% novih abraziva u silose.
Kompresori
Kao što je navedeno iznad, preporučuje se korištenje kompresora sposobnih generirati 8 do 10 bara pri normalnom protoku od 5-7 Nm3/min/operatoru.
Sakupljači prašine
Iako korištenje metalnih abraziva generira male količine prašine tijekom pjeskarenja, jasno je da čišćenje same površine generira nečistoće zbog eliminacije stare boje i hrđe.
Kako bi se maksimizirala sigurnost i poboljšala produktivnost i vidljivost tijekom operacija, nužna su sakupljači prašine visokog kapaciteta. Ventilacijski sustav u radnom području također je izuzetno važan.
Odvlaživanje
Visoka razina vlažnosti zabilježena u većini brodogradilišta generira pojavu kondenzacije koja dovodi do hrđe. Odvlaživanje je, pod ovim okolnostima, apsolutno nužno za osiguranje visokokvalitetnog rezultata obrade površine i njezine pripreme za bojanje. Jedinice kapaciteta između 5000 i 15000 m3/h obično su instalirane za primjene u pomorskoj industriji. Odvlaživači su mobilni i mogu se postaviti gdje god je to potrebno na terenu.
Oporavak abraziva
Nakon pjeskarenja, abraziv se oporavlja koristeći industrijske usisavače i sakupljače prašine.
Stanica za čišćenje abraziva
Ovaj element je vjerojatno najvažniji od cijelog rješenja. Potrebna su 2 elementa: mehanički separator za eliminaciju čestica boje i drugih kontaminanata te sustav čišćenja uz pomoć zraka koji bi trebao pomoći u eliminaciji prašine i drugih nečistoća. Ova 2 elementa trebala bi obraditi između 5 i 10 tona abraziva po satu kako bi bila kompatibilna s potrebama registriranim u brodogradilištima.
Silosi za abraziv
Nakon što se korišteni i sakupljeni abraziv prođe kroz stanicu za čišćenje, vraća se u posebno dizajnirane silose za abraziv odakle se može ponovno integrirati u proces i ponovno koristiti.
