Metalinimas – ideali technologija geriausiai antikorozinei apsaugai
08.10.2018
Metalizavimas užtikrina antikorozinę apsaugą ir prailgina gaminių, kurie dažniausiai veikiami hard yčinių aplinkos ir darbo sąlygų, tarnavimo laiką.
Mūsų laikais yra kelios metalizavimo technikos, tačiau jos visos gali būti suskirstytos į dvi dideles kategorijas. Pirmoji apima sprendimus, skirtus apdailai, dekoratyviniams ir antikoroziniams tikslams, o antroji susideda iš technologijų, skirtų užtikrinti dalių ilgalaikį atsparumą arba sukurti šilumines barjerus, kur reikia.
Metalizavimas yra rekomenduojamas sprendimas antikoroziniams ar technologiniams taikymams, kurie reikalingi naftos ir dujų pramonėje, naftochemijos srityje arba jūrų srityje.
Kaip veikia termospinduliavimas?
Visi metalizavimo metodai apima dengimą plotą išlydytais metaliniais dalelėmis, kurios turi sudaryti apsauginį sluoksnį ir prilipti ant paviršiaus, ant kurio jie buvo termiškai užpurkšti. Išlydymo tikslais reikia šiluminės energijos šaltinio, purškiamos medžiagos ir metodo, skirto išlydytoms dalelėms projektuoti. Prisiliečiant prie apdorotino paviršiaus dalelės sukietėja ir mechaniškai prilimpa pirmojo sluoksnio padengtoje plote ir vėliau tarp savęs, sukurdamos antikorozinę apsaugą.
Kadangi energija, būtina dalelėms kaitinti, nėra reikšminga palyginus su ta, kuri reikalinga purkšti, metalizavimo metu pavėjimo paviršiui perduodama tik nedidelė šilumos dalis. Kol temperatūros skirtumų tarp purškiamų dalelių ir apdorotinos dalies nėra reikšmingas, nėra šiluminės deformacijos rizikos, kaip būdinga galvanizavimo atveju.
Liepsnos purškimo sistemos paprastai pasirenkamos, kai siekiama tam tikrų antikorozinės apsaugos lygių. Jų atveju viela perduodama per liepsnos sistemą, kad būtų išlydyta ir vėliau purškiama ant apsaugomo paviršiaus. Per įrangos antgalį stiprus oro srautas naudojamas dalelėms aerosoluoti ir purkšti. Vielos perdavimą, dažniają atvejais, užtikrina oro variklio ir reduktoriaus, kurie yra įrangos ginklo dalis, sistema. Galima naudoti 1.6mm iki 4.76mm storio vielas.
Elektrinių arkų metalizavimo sistemų atveju, dvi elektra įkrautos vielos manipuliuojamos taip, kad jos susidurtų tam tikrame taške, sukuriant elektrinę arką. Oro antgalis purškia daleles ir purškia jas ant apdorotino paviršiaus. Vielos perdavimas per sistemą atliekamas oro ar elektros variklio bei tinkamai sujungto reduktoriaus pagalba.
Vieno ar kito metalizavimo metodo pasirinkimas priklauso nuo kiekvieno projekto. Pavyzdžiui, apsaugos, sukurtos naudojant elektrinio lanko purškimo sistemas, kai naudojamos aliuminio vielos, yra 2,5 karto lipnesnės nei tos, kurios sukurtos naudojant liepsnos purškimo metodą. Pasirinkimas taip pat atsižvelgia į kitus aspektus, tokius kaip: saugyklos talpa, eksploatavimo paprastumas, saugumas, priežiūros išlaidos ir laikas, pageidaujama apdaila ir proceso automatizavimo lygis.
Metalizacijos metu sukurtų apsaugų efektyvumas
Termospinduliavimas pats nėra labai naujas procesas. Technologija tapo ypač efektyvi 90-aisiais, kai ji buvo plačiai taikoma apsauginiuose taikymuose, pradedant nuo dujų turbinų iki metalinių suolų parkuose. Kai reikia apsaugoti plienines struktūras, metalizavimas yra geriausias ir rekomenduojamas sprendimas, nes jis suteikia 20 metų garantiją už visas apdorotas dalis, net jei jos veikiamos agresyvių darbo sąlygų, kaip jūrų pramonėje ir panašių sričių.
Metalizavimas paprastai atliekamas naudojant cinką, aliuminį arba lydinius (85% Zn ir 15% Al). Tinkamos medžiagos pasirinkimas grindžiamas daugybe aplinkos aspektų (korozinė atmosfera, temperatūra ir kt.), teisės aktų specifikacijomis ir normomis, eksploatuojamų dalių ilgaamžiškumo lūkesčiais, pageidaujamu sukibimo laipsniu ir medžiagos prieinamumu.
Paprastai cinko apsauga daugiausia naudojama, kai antikorozinės apsaugos lūkesčiai yra maži (pavyzdžiui: vandens tankams, kai kuriems tiltams ir bendrų metalinių struktūrų apsaugojimui). Aliuminis paprastai naudojamas situacijose, kur reikalinga aukšta antikorozinė apsauga (pavyzdžiui, kai dalys veikiamos sūraus vandens arba agresyvių veiksmų).
Be to, aliuminis naudojamas aukštos temperatūros taikymams, kaip ir jūrų projektuose bei naftos ir dujų pramonėje.
Lydiniai naudojami, kai cinko korozijos atsparumas yra pripažinta leistina riba apdorotinai daliai.
Kitiems apdailos tikslams galima naudoti kitas medžiagas ir lydinius, tokius kaip varis, aliuminio bronza, fosforinė bronza.