Забезпечення антикорозійного захисту шляхом промислового фарбування
28.06.2016

Промислова фарба є найпоширенішим матеріалом для використання коли потрібно захистити металеві компоненти. Навіть якщо на ринку доступні багато покриттів, кінцевий результат процесу залежить від того, чи була дотримана вся антикорозійна процедура.

Це передбачає:

• очищення поверхонь шляхом дробоструминної обробки
• забезпечення додаткового шару поверхні шляхом металізації – ця процедура рекомендується, коли очікується висока механічна та хімічна стійкість
• правильне нанесення фарби на поверхню

Промислове фарбування

Зазвичай захисна система складається з ґрунтовки, проміжного шару та кінцевого шару, які повинні бути сумісними один з одним.

Ґрунтовка є першим шаром, який наноситься на чисту сталеву поверхню для уникнення появи корозії і слугує основою для інших 2 шарів фарби. У випадку ґрунтовок, які містять додаткові порошкові компоненти, такі як цинк або кремнійцинк, змішування та постійне перемішування речовини перед нанесенням є обов'язковим.

Аксесуари для фарби

Епоксидні та поліуретанові ґрунтовки поставляються у двокомпонентних упаковках. 2 елементи повинні бути змішані перед використанням, щоб вони хімічно взаємодіяли один з одним. Такі типи матеріалів мають обмежений термін служби у горщику, протягом якого фарба повинна бути нанесена. Процес полімеризації продовжується навіть після фази нанесення, тим самим гарантуючи хімічно стійкий шар на оброблюваній поверхні. Змішування та дозування можуть бути виконані вручну, якщо термін служби у горщику дозволяє, або автоматично, з використанням обладнання для дозування та змішування.

Багатокомпонентні системи

Проміжний шар наноситься для створення остаточної необхідної товщини фарби для кращого механічного та хімічного захисту системи.

Кінцевий шар є більше для естетичних причин і довготривалої стійкості. Залежно від умов впливу, він має забезпечувати перший тип захисту від світла, вологості, атмосферних забруднювачів, абразивності тощо.

Метод нанесення фарби та умови, за яких має бути виконана операція, можуть мати значний вплив на якість та довговічність загального рішення. Виходячи з рівня в'язкості, можливості розведення фарби, кількості фарби, яка необхідна в процесі, можна обрати використання стандартної системи розпилення повітрям, безповітряної або з повітряною підтримкою.

Технологія розпилення повітрям

При розпиленні фарби повітрям, речовина автоматично змішується, а пістолети для розпилення можуть бути вертикальним способом живлення.

• Повітряний пістолет для розпилення Гравітаційне живлення
• EcoGun 910
• Напірні баки

Якість нанесення залежить від налаштувань отвору насадки та від тиску повітря для атомізації, яке повинно бути налаштоване відповідно до консистенції та складу фарби, враховуючи очікування щодо остаточної товщини шару. 

Технологія безповітряного розпилення

При безповітряному нанесенні фарба накачується під високим тиском і при випущенні через отвір безповітряного пістолета вона атомізується та розподіляється на поверхні, яку потрібно обробити. Просто змінюючи діаметр насадки або налаштовуючи тиск, під яким фарба накачується, робить процес атомізації можливим для ряду типів фарби. Метод безповітряного розпилення використовується, коли ефективність процесу фарбування є головною метою, у той час як естетична якість процедури є менш важливою.

• Пневматичні насоси
• Електричні насоси

Технологія з підтримкою повітрям

Використовуючи технологію з повітряною підтримкою, фарба розпилюється при нижчому тиску, ніж у класичному безповітряному методі. Атомізація відбувається, в той час як додатковий потік повітря забезпечує більший контроль процесу, кращу якість фінальних результатів і кращу швидкість перенесення фарби в цілому.

• G40
• Ecogun2100

Метод нанесення покриттів з високим рівнем в'язкості може полягати в нагріванні фарби замість її розведення. Метод кращий при нанесенні матеріалів без розчинника, які зазвичай мають два компоненти і які повинні бути змішані якомога ближче до пістолета. Ці види фарб зазвичай використовуються у нафтохімічній промисловості.

• XM