Nuorodos

Kaip pasirinkti tinkamą abrazyvų surinkimo ir transportavimo sistemą jūsų smėliavimo salėje?
27.02.2017

Kaip pasirinkti tinkamą abrazyvų surinkimo ir transportavimo sistemą jūsų smėliavimo salėje?

Investicijų sąnaudas statant šratavimo salę daugiausia lemia pasirinkta abrazyvų atgavimo ir transporto sistema, taip pat pasirinktas vėdinimo sprendimas.

Pasirinkus automatiniam pakartotiniam naudojimui tinkamus abrazyvų tipus, pateisinamos investicijos į didelio našumo jų atgavimo, transportavimo ir valymo sistemas.

Paprastai vieno abrazyvo tipo pasirinkimas vietoje kito grindžiamas apdirbamų detalių tipu. Plieninės granulės, elektrokorundas ir stiklo rutuliukai daugeliu atvejų atrodo esantys dažniausiai pasirenkamos galimybės. 

Abrazyvų atgavimo ir transporto įranga apima mechanines ir (arba) pneumatines sistemas, kurios derina horizontalų ir vertikalų transportą, tiek nuolatiniu, tiek pertraukiamuoju režimu. 

Pertraukiamoji sistema reiškia atvejus, kai operatoriai po šratavimo proceso turi rankiniu arba mechaniniu būdu surinkti abrazyvinę medžiagą ir nukreipti ją į transporto ir atgavimo zoną, laukiant, kol medžiaga bus vėl įtraukta į procesą tolimesniems šratavimo ciklams.

Paprastai tokiose situacijose šratavimo sistemos apima didelės talpos saugojimo rezervuarus, galinčius užtikrinti darbo autonomiją vienam operaciniam ciklui. 

Nuolatinė sistema reiškia atvejus, kai abrazyvų atgavimas ir transportas automatiškai atliekami šratavimo proceso metu. Tai reiškia, kad šratavimo operacijos nereikia nutraukti, kaip pertraukiamųjų sistemų atveju.

Toks sprendimas rekomenduojamas dirbant 2 ar 3 pamainomis arba kai norima dirbti visu pajėgumu.

Mažų kabinų atveju galima pasirinkti naudoti pneumatines sistemas. Jų surinkimo pajėgumai yra gerokai mažesni nei mechaninių sistemų, todėl jos tinkamos, kai darbo apimtis yra mažesnė. 

Abrazyvo surinkimas ir transportas vyksta naudojant vakuuminį agregatą. Dulkių atskyrimas nuo abrazyvinės medžiagos organizuojamas cikloniniu dulkių separatoriumi. Kai kuriais atvejais, esant specifiniam valymo poreikiui, rekomenduojamos sudėtingesnės sistemos.

Labai svarbu, kad šis separatorius tinkamai veiktų, nes jis darys įtaką ne tik pačios šratavimo operacijos kokybei, bet ir visos įrangos ilgaamžiškumui. 

Paprastai pneumatiniai vakuuminiai agregatai yra galingesni už kitus, tačiau jų trūkumas tas, kad jie dirba su dideliais suslėgto oro debitais. 

Daugelio pramoninių taikymų atveju rekomenduojama naudoti mechanines sistemas, kurios derina atgavimą ir horizontalų bei vertikalų transportą.

Minex suprojektuoti sprendimai paprastai integruoja kaušinį elevatorių su standartinėmis 3 m3/h ir 12 m3/h talpomis. Kitos talpos taip pat galimos pagal užklausą.

Paprastiausios atgavimo sistemos yra tos, kurių atgavimo mazgai įrengiami tiesiogiai elevate (4AO sistemos). Jose paprastai nėra maišymo veleno, arba jis gali būti mažos talpos, kuris neveikia savarankiškai.

Taip pat yra maišymo velenų su skersiniais imtuvais (4A1 sistemos) arba su konvejerinėmis juostomis (paprastai 7 m ilgio). Laivų statyklose galima rinktis ilgesnes versijas, todėl konvejerinės juostos paprastai būna 30–40 m.

Automatinio atgavimo atveju konvejerinės juostos įrengiamos grindyse ir sujungiamos su skersiniais imtuvais, iš kurių abrazyvas perimamas į elevatorių.

Visi paminėti sprendimai turi abrazyvo atgavimo dozavimo sistemas, kurios yra ypač naudingos pertraukiamųjų šratavimo operacijų atveju. Abrazyvinė medžiaga nukreipiama ir kaupiama virš atgavimo mazgo, dozavimo sistemoje, iš kur ji bus transportuojama ir papildoma naujiems šratavimo ciklams.

Visoms šioms mechaninėms sistemoms šratavimo salėje gali prireikti specialių pamatų arba grindų pakėlų.

Virš atgavimo sistemų įrengiami apsauginiai mazgai, kad į įrangą nepatektų nepageidaujami elementai. 

Po to, kai abrazyvas apdorojamas elevate, jį reikia išvalyti nuo dulkių ar kitų priemaišų, kad jis taptų pakartotinai naudojamas tam tikram ciklų skaičiui.

Po valymo proceso abrazyvas surenkamas į saugojimo mazgą, iš kurio tiekiamos šratavimo instaliacijos. 

Rinkoje yra daugiau valymo sistemų:

  • separatorius su vibruojančiais filtrais (nereikia kasdien valyti, kaip naudojant separatorius su fiksuotais filtrais)
  • dulkių valymo sistemos su filtrais, valomais suslėgtu oru

Atskiras filtras suteikia galimybę geriau kontroliuoti, kokiu lygiu abrazyvas valomas proceso metu. 

Minex taip pat sukūrė dvigubas valymo sistemas, leidžiančias naudoti skirtingus abrazyvų tipus. Šis surenkamas į unikalų atgavimo ir transporto mazgą, o valymo procesas atliekamas naudojant šiuos integruotus elementus:

  • magnetinis separatorius ir atitinkamas demagnetizatorius
  • separatoriai ir dulkių ištraukimo filtrai
  • individualūs saugojimo mazgai ir šratavimo instaliacijos kiekvienam atskiro tipo abrazyvinei medžiagai 

Abrazyvo valymas tikriausiai yra svarbiausia operacija visame procese, nes jis tiesiogiai veikia šratavimo operacijos efektyvumą ir įvairių įrangos komponentų ilgaamžiškumą.

Visų visumos dalių kokybė ir bendras sistemos projektavimas bei įgyvendinimas yra esminiai, nes jie turės tiesioginį poveikį viso sprendimo ilgaamžiškumui ir galutiniams šratavimo proceso rezultatams.