Hogyan válasszuk ki a megfelelő koptatóanyag-visszanyerő és -szállító rendszert a szemcseszóró csarnokhoz?
27.02.2017
A szemcseszóró csarnok építési költségeit elsősorban a kiválasztott abrazív-visszanyerő és szállítórendszer, illetve a választott szellőztetési megoldás befolyásolja.
Az automatikusan újra felhasználható abrazívtípusok választása indokolja a nagy teljesítményű visszanyerő, szállító és tisztítórendszerekbe történő beruházást.
Általában az egyik abrazív típus másikkal szembeni választása a megmunkálandó alkatrészek típusán alapul. A Steel Grit, az elektrokorund és az üveggyöngy sok esetben a leggyakoribb opcióknak tűnnek.
Az abrazívok visszanyerésére és szállítására szolgáló berendezések mechanikus és/vagy pneumatikus rendszereket foglalnak magukban, amelyek a vízszintes és függőleges szállítást kombinálják, akár folyamatos, akár szakaszos módon.
A szakaszos rendszer arra utal, amikor a kezelőknek a szemcseszórási folyamat után kézzel vagy gépileg kell összegyűjteniük az abrazív anyagot, és átirányítaniuk a szállítási és visszanyerési területre, megvárva az anyag újbóli bevonását a folyamatba a további szórási ciklusokhoz.
Általában ilyen helyzetekben a szemcseszóró rendszerek nagy kapacitású tárolótartályokat tartalmaznak, amelyek képesek biztosítani az egy műveleti ciklusra elegendő munkautonómiát.
A folyamatos rendszer azokra az esetekre utal, amikor az abrazívok visszanyerése és szállítása automatikusan történik a szemcseszórási folyamat közben. Ez azt jelenti, hogy a szórási műveletet nem kell megszakítani, mint a szakaszos rendszereknél.
Ez a megoldástípus akkor ajánlott, ha 2 vagy 3 műszakban dolgoznak, vagy ha teljes kapacitással kívánnak üzemelni.
Kis kabinok esetén választható a pneumatikus rendszerek használata. Ezek gyűjtőkapacitása jóval kisebb, mint a mechanikus rendszereké, ezért kisebb munkamennyiség esetén megfelelőek.
Az abrazív anyag gyűjtése és szállítása vákuumegységgel történik. A port az abrazív anyagtól ciklonos porleválasztó segítségével választják el. Egyes esetekben összetettebb rendszerek ajánlottak, ha különleges tisztítási igény merül fel.
Ennek a szeparátornak a megfelelő működése nagyon fontos, mivel nemcsak a szemcseszórási művelet minőségét befolyásolja, hanem a teljes berendezés élettartamát is.
Általában a pneumatikus vákuumegységek erősebbek a többinél, de hátrányuk, hogy nagy térfogatáramú sűrített levegővel működnek.
Sok ipari alkalmazás esetén mechanikus rendszerek használata ajánlott, amelyek kombinálják a visszanyerést, valamint a vízszintes és függőleges szállítást.
A Minex által tervezett megoldások általában vödrös felvonót integrálnak 3 m3/h és 12 m3/h standard kapacitással. Igény szerint más kapacitások is elérhetők.
A legegyszerűbb visszanyerő rendszerek azok, amelyeknél a visszanyerő egységeket közvetlenül a felvonóba helyezik (4AO rendszerek). Ezek általában nem tartalmaznak keverőorsót, vagy kis kapacitásút, amely nem működik önállóan.
Léteznek keresztirányú felvevőkkel ellátott keverőorsók (4A1 rendszerek) vagy szállítószalaggal működők (általában 7 m hosszúságú). Hajógyárakban választhatók hosszabb változatok is, így a szállítószalagok jellemzően 30–40 m hosszúak.
Automatikus visszanyerés esetén a szállítószalagokat a padlóba építik és a keresztirányú felvevőkhöz csatlakoztatják, ahonnan az abrazív az elevátorba kerül átvételre.
Az összes említett megoldás rendelkezik adagolórendszerekkel az abrazív visszanyeréséhez, amelyek különösen hasznosak a szakaszos szemcseszórási műveletek esetén. Az abrazív anyagot a visszanyerő egység fölött, az adagolórendszerben irányítják és tárolják, ahonnan új szórási ciklusokra kerül elszállításra és újratöltésre.
Ezekhez a mechanikus rendszerekhez speciális alapozásokra vagy padlószint-emelésekre lehet szükség a szemcseszóró csarnokban.
A visszanyerő rendszerek tetején védőegységeket helyeznek el, hogy megakadályozzák a nem kívánt elemek berendezésbe jutását.
Miután az abrazív az elevátorban feldolgozásra kerül, meg kell tisztítani az összes portól vagy más szennyeződéstől, hogy egy meghatározott számú ciklusra újra felhasználható legyen.
A tisztítási folyamat után az abrazív egy tárolóegységben kerül összegyűjtésre, ahonnan a szemcseszóró berendezések ellátást kapnak.
A piacon több tisztítórendszer is elérhető:
- vibrációs szűrőkkel ellátott szeparátor (nincs szükség napi tisztításra, mint a fix szűrőket használó szeparátoroknál)
- porleválasztó rendszerek sűrített levegővel tisztítható szűrőkkel
A különálló szeparátor lehetőséget nyújt az abrazív tisztítási szintjének jobb szabályozására a folyamat során.
A Minex kettős tisztítórendszereket is fejlesztett, amelyek lehetővé teszik különböző abrazívtípusok használatát. Ezek az egyedi visszanyerő és szállítórendszerben kerülnek összegyűjtésre, és a tisztítás a következő integrált elemek segítségével történik:
- mágneses szeparátor és a megfelelő demagnetizáló
- szeparátorok és porelszívó szűrők
- egyedi tárolóegységek és szemcseszóró berendezések minden egyes abrazívtípushoz külön-külön
Az abrazív tisztítása valószínűleg a teljes folyamat legfontosabb művelete, mivel közvetlenül befolyásolja a szemcseszórási művelet hatékonyságát és a berendezés különböző komponenseinek élettartamát.
Az egész összeállítás minden elemének minősége, valamint a rendszer általános tervezése és megvalósítása döntő fontosságú, mivel közvetlen hatással lesznek az átfogó megoldás élettartamára és a szemcseszórási folyamat végső eredményeire.
