Reference

Kako odabrati odgovarajući sistem za povrat i transport abraziva za vašu halu za peskarenje?
27.02.2017

Kako odabrati odgovarajući sistem za povrat i transport abraziva za vašu halu za peskarenje?

Investicioni troškovi za izgradnju hale za peskarenje uglavnom su pod uticajem izabranog sistema za povraćaj i transport abraziva, odnosno izabranog rešenja ventilacije.

Opredeljivanje za vrste abraziva koje se mogu automatski ponovo koristiti opravdava investiciju u visokoperformansne sisteme za njihov povraćaj, transport i čišćenje.

Obično se izbor jedne vrste abraziva umesto druge zasniva na tipu delova koji se obrađuju. Čelična sačma, elektro-korund i staklene perle pojavljuju se kao najčešće opcije u mnogim slučajevima. 

Oprema za povraćaj i transport abraziva uključuje mehaničke i/ili pneumatske sisteme koji kombinuju horizontalni i vertikalni transport, bilo kontinuirano ili diskontinuirano. 

Diskontinuirani sistem odnosi se na slučaj kada operateri moraju ručno ili mehanički sakupiti abrazivni materijal nakon procesa peskarenja i usmeriti ga ka zoni transporta i povraćaja, čekajući da materijal bude ponovo uveden u proces za naredne cikluse peskarenja.

Obično u takvim situacijama sistemi za peskarenje uključuju rezervoare velikog kapaciteta, koji mogu da obezbede radnu autonomiju za jedan operativni ciklus. 

Kontinuirani sistem odnosi se na slučajeve kada se povraćaj i transport abraziva automatski obavljaju tokom procesa peskarenja. To znači da operacija peskarenja ne mora biti prekidana kao u slučaju diskontinuiranih sistema.

Ovakav tip rešenja se preporučuje kada se radi u 2 ili 3 smene, ili kada se želi raditi punim kapacitetom.

U slučaju malih kabina može se opredeliti za korišćenje pneumatskih sistema. Njihovi kapaciteti sakupljanja su znatno manji od onih mehaničkih sistema, stoga su prikladni kada je radni obim manji. 

Sakupljanje i transport abraziva obavljaju se pomoću vakuum jedinice. Odvajanje prašine od abrazivnog materijala organizuje se uz pomoć ciklonskog separatora prašine. U nekim slučajevima preporučuju se složeniji sistemi ako postoji posebna potreba za čišćenjem.

Veoma je važno da ovaj separator pravilno funkcioniše jer će uticati ne samo na kvalitet same operacije peskarenja, već i na životni vek cele opreme. 

Obično su pneumatske vakuum jedinice snažnije od drugih, ali imaju nedostatak da rade sa visokim protocima komprimovanog vazduha. 

U mnogim industrijskim primenama preporučuje se korišćenje mehaničkih sistema, koji kombinuju povraćaj i horizontalni plus vertikalni transport.

Rešenja koja dizajnira Minex obično integrišu elevator sa kašikama sa standardnim kapacitetima od 3 m3/h i 12 m3/h. Drugi kapaciteti su dostupni na zahtev.

Najjednostavniji sistemi povraćaja su oni sa jedinicama za povraćaj postavljenim direktno u elevator (4AO sistemi). Obično ne uključuju mešalicu ili mogu imati jednu malog kapaciteta, koja ne radi nezavisno.

Postoje i mešalice sa poprečnim prijemnicima (4A1 sistemi) ili sa transportnim trakama (obično dužine 7 m). U brodogradilištima se može opredeliti za duže verzije pa su transportne trake obično 30 do 40 m.

U slučaju automatskog povraćaja, transportne trake su postavljene u pod i povezane sa poprečnim prijemnicima odakle se abraziv preuzima u okviru elevatora.

Sva pomenuta rešenja imaju dozirne sisteme za povraćaj abraziva, koji su izuzetno korisni posebno u slučaju diskontinuiranih operacija peskarenja. Abrazivni materijal se usmerava i skladišti iznad jedinice za povraćaj, unutar dozirnog sistema, odakle će biti transportovan i ponovo napunjen za nove cikluse peskarenja.

Za sve ove mehaničke sisteme mogu biti potrebni posebni temelji ili podne nadogradnje u hali za peskarenje.

Na vrhu sistema za povraćaj postavljene su zaštitne jedinice kako bi se sprečilo da neželjeni elementi uđu u opremu. 

Nakon što se abraziv obradi u elevatoru, mora se očistiti od sve prašine ili drugih vrsta nečistoća kako bi postao ponovo upotrebljiv za određeni broj ciklusa.

Nakon procesa čišćenja, abraziv se sakuplja u skladišnoj jedinici iz koje se instalacije za peskarenje snabdevaju. 

Na tržištu je dostupno više sistema za čišćenje:

  • separator sa vibracionim filterima (nema potrebe za svakodnevnim čišćenjem kao u slučaju korišćenja separatora sa fiksnim filterima)
  • sistemi za čišćenje prašine sa filterima koji se čiste komprimovanim vazduhom

Odvojeni filter nudi mogućnost bolje kontrole nivoa na kojem se abraziv čisti tokom procesa. 

Minex je razvio i dualne sisteme čišćenja koji omogućavaju upotrebu različitih tipova abraziva. Ovaj se sakuplja u jedinstvenoj jedinici za povraćaj i transport, a proces čišćenja se obavlja uz pomoć sledećih integrisanih elemenata:

  • magnetni separator plus odgovarajući demagnetizator
  • separatori i filteri za ekstrakciju prašine
  • pojedinačne skladišne jedinice i instalacije za peskarenje za svaki tip abrazivnog materijala ponaosob

Čišćenje abraziva je verovatno najvažnija operacija u celom procesu jer direktno utiče na efikasnost operacije peskarenja i životni vek različitih komponenti opreme.

Kvalitet svakog dela celokupnog sklopa i celokupan dizajn i implementacija sistema su ključni jer će imati direktan uticaj na životni vek celokupnog rešenja i na konačne rezultate procesa peskarenja.