Sumažinant riziką, kurią sukelia degios dulkės tabako ir maisto gamyboje
24.02.2020

Organinių medžiagų dulkės – pavyzdžiui, cukraus, miltų, grūdų, prieskonių ir medienos – yra tokios pat degios kaip metalo dulkės. Norint sumažinti didelio ar net mirtino sprogimo riziką, būtinas informuotumas – tiek vadovybei, tiek operatoriams – taip pat įrangos, kuri gali tinkamai surinkti dulkes ir tuomet pašalinti jas iš gamybos proceso, naudojimas.

Organinės dulkės dažnai sutinkamos maisto gamyboje ir lengvai užsidega

Beveik bet kokios organinės dulkės gali sprogti, jei drėgmės kiekis pakankamai mažas. Tariamai nekenksmingi žemės ūkio ingredientai, naudojami sultiniui, bulvių miltams ir panašiems produktams, nėra išimtis. Daugelis pramoninių maisto perdirbimo įmonių į savo produktus prideda didelius kiekius prieskonių, aromatų ir krakmolo, dažnai iš maišų ir kitų procese naudojamų talpų išskirdamos dulkių debesis. Sumaišius šias medžiagas su santykinai drėgnais produktais (tokiais kaip švieži vaisiai ar malta mėsa) sprogimo rizika eliminuojama, tačiau iki tol dulkės gali užsidegti ir padaryti didelės žalos, jei jos susidurs su perkaitusiu varikliu ar net cigaretės nuorūka.

Smulkios ir sausos dulkės gali greitai atsirasti ir kauptis dideliais kiekiais

Net ir drėgnos, taigi saugios, medžiagos gali sprogti, kai yra smulkiai sumaltos ir veikiamos mažos drėgmės.

Nederman neseniai Švedijos tabako įmonei, kurios produktai gaminami iš drėgnų tabako dulkių, pristatė FlexFilter EX sistemą. Kadangi milteliai paprastai turi santykinai didelę drėgmės dalį, iš pradžių jie nebuvo laikomi potencialiai sprogiomis. Tačiau gamybos ir pakavimo procesai apima tam tikrą išsiliejimą. Kartą patekęs į atvirą orą, tabako milteliai greitai tampa sausesni, dažnai per mažiau nei pusvalandį prarasdami daugiau nei 90% drėgmės.

Ši reikšmingai išdžiūvusi medžiaga buvo pašalinama maždaug kartą per valandą naudojant aukšto vakuumo dulkių filtravimo sistemą. Deja, sistema veikė tokiu dideliu greičiu, kad dalelės, keliaudamos per vamzdžius, tapo dar smulkesnės, dėl ko sistemos vamzdžiuose ir dulkių talpykloje susikaupė dideli kiekiai smulkių, degių dulkių. Be to, tuo metu dalelėms surinkti naudotas guminio audinio filtras reguliariai trūkdavo ir turėdavo būti keičiamas bent du kartus per metus.

Kuo smulkesnės dulkės, tuo didesnė užsidegimo rizika

Dulkėms keliaujant per vamzdį ar ortakį, susikaupia statinė elektra. Jei laikui bėgant per daug dulkių susikaupia filtre ir taip pat vamzdyje, tai gali baigtis dideliu sprogimu.

Buvo atliktas bandymas, kurio metu pagrindinis tabako gamintojo produktas buvo perdirbtas į labai smulkias dulkes ir tada išsiųstas į įmonę analizei. Atitinkamos įmonės bandymų centre dulkės buvo uždegtos, kad būtų išmatuota jų KST vertė. Ši vertė nurodo maksimalų slėgio kilimo greitį barais ir leidžia įvertinti tikėtiną dulkių elgesį, ypač sprogimo tikimybę ir stiprumą. 

Išmatuota tabako dulkių KST vertė buvo maždaug 70, kas yra didesnė nei, pavyzdžiui, medienos ar ryžių dulkių. Tačiau verta paminėti, kad miltai ir cukrus turi maždaug 150 KST vertes.

FlexFilter su išleidimo panele ir vienkrypte sklende padeda sumažinti organinių dulkių sprogimo poveikį

Atlikus rizikos vertinimą ir padarius išvadą, kad gamybos proceso metu susidarančios tabako dulkės kelia pavojų darbo vietai, įmonė nusprendė įdiegti FlexFilter EX sistemą. Nors ši įranga negali užkirsti kelio dulkių sprogimui, ji evakuoja tokiu atveju susidarysiančią liepsną ir karštą orą. Evakuacinis tunelis sugeria ugnį ir ją suvaldo per vienkryptę sklendę. Vėliau filtrą reikės pakeisti ir išsamiai ištirti sprogimo priežastį, tačiau tikėtina, kad gamyba bus atnaujinta per 24 valandas. Siurbimo sistema taip pat surenka perteklinius tabako miltelius ir juos perfiltruoja saugiam ir patogiam sandėliavimui.

Neturint būtinos įrangos tokių dulkių sprogimų valdymui, žala personalui, panelėms ir mašinoms gali būti reikšminga ir lemti ilgesnį gamybos sustabdymą.

Keli svarbūs veiksniai degių dulkių prevencijai

Daugeliu atžvilgių didžiausias degių dulkių pavojus yra tiesiog rizikų, kurias jos kelia, ignoravimas. Laimei, informuotumas apie šią problemą didėja, nors šis informuotumas tarp įmonių, pramonės šakų ir geografinių regionų labai skiriasi. Vis daugiau įmonių tai įtraukia kaip galimą rizikos veiksnį į darbo vietos saugos vertinimus, susijusius su jų gaminamais produktais ir dulkių kiekiais, kuriuos sukuria gamyba.

Pramoninių valymo procedūrų įgyvendinimas yra esminis šių pastangų aspektas, nes tai padeda užtikrinti higienišką ir saugią aplinką darbuotojams, įrangai ir produktams. Įrengus tinkamas ištraukimo svirtis, gaubtus ir kitus procesui reikalingus vėdinimo tipus, dulkės negalės reikšmingai nusėsti ar plisti, taip užkertant kelią sprogimams ir žmonių poveikiui dūmams bei kitoms pavojingoms dalelėms.

Be informuotumo ir tinkamos valymo įrangos bei procedūrų naudojimo, gamybos sistemos sudėtingumas yra veiksnys, į kurį reikėtų atsižvelgti statant naują cechą ar gamyklą. Intuityvi ir santykinai lengvai naudojama sistema greičiausiai lems mažiau žalos, klaidų ir priežiūros darbų.