Atsauces

Samazinot degošu putekļu radītos riskus tabakas un pārtikas ražošanā
24.02.2020

Samazinot degošu putekļu radītos riskus tabakas un pārtikas ražošanā

Putekļi no organiskām vielām – piemēram, cukura, miltu, graudiem, garšvielām un koksnes – ir tikpat uzliesmojoši kā metāla putekļi. Lai mazinātu smaga vai pat letāla sprādziena riskus, nepieciešama informētība – gan vadībai, gan operatoriem –, kā arī aprīkojuma izmantošana, kas spēj pienācīgi savākt putekļus un pēc tam izvadīt tos no ražošanas procesa.

Organiskie putekļi bieži sastopami pārtikas ražošanā un viegli aizdegas

Gandrīz jebkura veida organiskie putekļi var eksplodēt, ja mitruma saturs ir pietiekami zems. Šķietami nekaitīgas lauksaimniecības izejvielas, ko izmanto buljona, kartupeļu miltu un līdzīgu produktu ražošanā, nav izņēmums. Daudzās rūpnieciskās pārtikas pārstrādes rūpnīcās produktiem tiek pievienoti lieli daudzumi garšvielu, aromatizētāju un cietes, bieži vien atbrīvojot putekļu mākoņus no maisiem un citiem konteineriem, kas tiek izmantoti procesā. Šo vielu sajaukšana ar salīdzinoši mitriem produktiem (piemēram, svaigiem augļiem vai maltu gaļu) novērš sprādziena risku, taču līdz tam brīdim putekļi var aizdegties un radīt nopietnus bojājumus, ja tie nonāk saskarē ar pārkarsušu motoru vai pat cigaretes galu.

Smalki un sausi putekļi var ātri parādīties un uzkrāties lielos daudzumos

Pat mitri un tādējādi droši materiāli var eksplodēt, ja tie ir smalki samalti un pakļauti zemam mitrumam.

Nederman nesen piegādāja FlexFilter EX sistēmu tabakas uzņēmumam Zviedrijā, kura produkti tiek izgatavoti no mitriem tabakas putekļiem. Tā kā pulveris parasti satur salīdzinoši augstu mitruma procentu, sākotnēji to neuzskatīja par potenciāli sprādzienbīstamu. Tomēr ražošanas un iepakošanas procesi ietver zināmu izsīkšanu. Kad tas tiek izbērts atklātā gaisā, tabakas pulveris ātri kļūst sausāks, bieži vien zaudējot vairāk nekā 90% mitruma mazāk nekā pusstundas laikā.

Šī būtiski izžuvusī viela tika noņemta aptuveni reizi stundā, izmantojot augstvakuuma putekļu filtrācijas sistēmu. Diemžēl sistēma darbojās ar tik lielu ātrumu, ka daļiņas kļuva vēl smalkākas, tām pārvietojoties caur caurulēm, kā rezultātā sistēmas caurulēs un putekļu konteinerā uzkrājās ievērojams daudzums smalku, uzliesmojošu putekļu. Turklāt gumijas auduma filtrs, ko tolaik izmantoja daļiņu savākšanai, regulāri plīsa un bija jānomaina vismaz divas reizes gadā.

Jo smalkāki putekļi, jo augstāks aizdegšanās risks

Putekļiem pārvietojoties caur cauruli vai kanālu, uzkrājas statiskā elektrība. Ja laika gaitā filtrā un arī caurules iekšpusē uzkrājas pārāk daudz putekļu, tas var izraisīt lielu sprādzienu.

Tika veikts tests, kurā tabakas ražotāja galvenais produkts tika pārstrādāts ļoti smalkos putekļos un pēc tam nosūtīts uzņēmumam analīzei. Attiecīgā uzņēmuma testēšanas iekārtā putekļi tika aizdedzināti, lai izmērītu to KST vērtību. Šī vērtība norāda maksimālo spiediena pieauguma ātrumu baros un ļauj novērtēt paredzamo putekļu uzvedību, jo īpaši sprādziena iespējamību un stiprumu. 

Tabakas putekļu izmērītā KST vērtība bija aptuveni 70, kas ir augstāka nekā, piemēram, koksnes vai rīsu putekļiem. Tomēr ir ievērības cienīgi, ka miltiem un cukuram KST vērtības ir aptuveni 150.

FlexFilter ar atvēršanas paneli un vienvirziena vārstu uzstādīšana palīdz mazināt organisko putekļu sprādziena ietekmi

Pēc riska novērtējuma un secinājuma, ka ražošanas procesā radītie tabakas putekļi rada apdraudējumu darba vietā, uzņēmums nolēma uzstādīt FlexFilter EX sistēmu. Lai gan šis aprīkojums nevar novērst putekļu eksplodēšanu, tas evakuē liesmu un karsto gaisu, kas šādā gadījumā radīsies. Evakuācijas tunelis absorbēs uguni un kontrolēs to, izmantojot vienvirziena vārstu. Pēc tam filtrs būs jāaizstāj, un sprādziena cēlonis būs rūpīgi jāizmeklē, taču ražošana, visticamāk, atsāksies 24 stundu laikā. Sūkšanas sistēma arī savāc lieko tabakas pulveri un filtrē to drošai un ērtai uzglabāšanai.

Bez nepieciešamā aprīkojuma šāda veida putekļu sprādzienu novēršanai kaitējums personālam, paneļiem un iekārtām var būt būtisks un var izraisīt ražošanas apturēšanu uz ilgu laiku.

Daži galvenie faktori uzliesmojošu putekļu novēršanai

Daudzējādā ziņā lielākais uzliesmojošu putekļu radītais apdraudējums ir vienkārši risku ignorēšana. Par laimi, izpratne par šo jautājumu pieaug, lai gan šīs izpratnes līmenis starp uzņēmumiem, nozarēm un ģeogrāfiskiem reģioniem ievērojami atšķiras. Arvien vairāk uzņēmumu iekļauj to kā potenciālu riska faktoru darba vietas drošības novērtējumos attiecībā uz viņu ražotajiem produktiem un putekļu daudzumiem, ko rada ražošana.

Rūpniecisko tīrīšanas procedūru ieviešana ir būtiska šī darba sastāvdaļa, jo tā palīdz nodrošināt higiēnisku un drošu vidi darbiniekiem, iekārtām un produktiem. Atbilstošu nosūces roku, nosūces pārsegu un citu procesa vajadzībām nepieciešamo ventilācijas veidu uzstādīšana nozīmē, ka putekļi nespēs būtiski nosēsties vai izplatīties, novēršot eksplozijas un cilvēku iedarbību uz dūmiem un citām bīstamām daļiņām.

Bez izpratnes, piemērotu tīrīšanas iekārtu un procedūru izmantošanas, arī paša ražošanas sistēmas sarežģītība ir faktors, kas jāņem vērā, būvējot jaunu nodaļu vai rūpnīcu. Sistēma, kas ir intuitīva un salīdzinoši vienkārša lietošanā, visticamāk, radīs mazāk bojājumu, kļūdu un apkopes darbu.