Praktiniai patarimai sprogdinant dideles metalines konstrukcijas uždaruose bakuose
20.07.2017

Atliekant pūtimą uždaruose rezervuaruose, naudojant metalinius abrazyvus, tiekėjai pateikia išsamią informaciją apie jų tarnavimo laiką ir jų atgavimo galimybę.

Metaliniai abrazyvai suteikia galimybę pasiekti aukštą produktyvumo lygį atliekant paviršiaus apdorojimo operacijas. Be to, jų atveju neigiamas poveikis aplinkai yra labai sumažintas ir dulkių emisija taip pat sumažinama.

Atliekant pūtimą uždaruose rezervuaruose, atgavimo ir valymo operacijos negali vykti vienu metu, jei darbo erdvės yra per mažos arba per sudėtingos. Dėl to gali tekti apsvarstyti galimybę užkrauti įrangą tokia abrazyvo kiekiu, kuris būtų pakankamas darbui per vieną pamainą. 

Įranga turi apimti vėdinimą, drėgmės šalinimą ir dulkių surinktuvus. Tipinė konfigūracija schematiškai pateikiama žemiau. 

Siekdami pasinaudoti visais metalinių abrazyvų teikiamais privalumais, rekomenduojama integruoti kompresorių rinkinį, galintį generuoti aukštą slėgį. Baigus pūtimo operaciją, abrazyvo atgavimas turi būti atliekamas naudojant pramoninį dulkių siurblį.

Idealiu atveju reikėtų naudoti didelės talpos abrazyvo silosus (10–20 tonų), galinčius užtikrinti gamybos proceso tęstinumą per visą pamainą, kad jų nereikėtų periodiškai papildyti naujais plieno šratų kiekiais.

Pūtimo įranga turėtų būti pajėgi veikti mažiausiai prie 8 barų, kad būtų galima dirbti su 6–8 barų antgaliais. Taip išvalytas paviršius bus apdorojamas per trumpus laikotarpius. Siekiant išlaikyti produktyvumo lygį, abrazyvo kiekį reikėtų papildyti pagal šią „nykščio taisyklę“: panaudojus plieno šratus per 10–20 ciklų, į silosus reikėtų pridėti 1–2% naujo abrazyvo.

Kompresoriai

Kaip minėta aukščiau, rekomenduojama naudoti kompresorius, galinčius generuoti 8–10 barų esant normaliam 5–7 Nm3/min/operatoriui debitui.

Dulkių surinktuvai

Nors naudojant metalinius abrazyvus pūtimo metu susidaro nedideli dulkių kiekiai, akivaizdu, kad pats paviršiaus valymas generuoja nešvarumus dėl senų dažų ir rūdžių pašalinimo.

Siekdami maksimaliai padidinti saugumą ir pagerinti produktyvumą bei matomumą operacijos metu, būtini didelės talpos dulkių surinktuvai. Vėdinimo sistema darbo zonoje taip pat yra itin svarbi.

Drėgmės šalinimas

Didelis drėgmės lygis daugumoje laivų statyklų sukelia kondensato atsiradimą, kuris lemia rūdijimą. Esant šioms aplinkybėms, drėgmės šalinimas yra visiškai būtinas siekiant užtikrinti aukštos kokybės paviršiaus apdorojimo rezultatą ir jo paruošimą dažymui.  Paprastai jūrų pramonės taikymams įrengiami 5000–15000 m3/h pajėgumų įrenginiai. Drėgmės surinktuvai yra mobilūs ir gali būti pastatyti bet kurioje vietoje objekte.

Abrazyvo atgavimas

Po pūtimo abrazyvas atgaunamas naudojant pramoninius dulkių siurblius ir dulkių surinktuvus.

Abrazyvo valymo stotis 

Šis elementas tikriausiai yra svarbiausias visame sprendime. Jam reikia 2 elementų: mechaninio separatoriaus dažų dalelėms ir kitiems teršalams pašalinti ir oro pagalba veikiančios valymo sistemos, kuri turėtų padėti pašalinti dulkes ir kitus nešvarumus. Šie 2 elementai turėtų apdoroti nuo 5 iki 10 tonų abrazyvo per valandą, kad būtų suderinti su poreikiais, nustatytais laivų statyklose.

Abrazyvo silosas

Panaudotas ir surinktas abrazyvas, praėjęs per valymo stotį, grąžinamas į specialiai suprojektuotus abrazyvo silosus, iš kurių jis gali būti reintegruotas į procesą ir vėliau pakartotinai naudojamas.