Praktični saveti za peskarenje velikih metalnih konstrukcija u zatvorenim tankovima
20.07.2017

Kada se peskarenje u zatvorenim rezervoarima obavlja korišćenjem metalnih abraziva, dobavljači nude potpune informacije o njihovom veku trajanja i opciji povrata.

Metalni abrazivi pružaju mogućnost postizanja visokog nivoa produktivnosti tokom operacija obrade površina. Štaviše, u njihovom slučaju negativan uticaj na životnu sredinu je znatno umanjen, a emisija prašine je takođe smanjena.

Kada se peskarenje u zatvorenim rezervoarima izvodi, operacije povrata i čišćenja ne mogu se odvijati istovremeno ako su radni prostori suviše mali ili suviše kompleksni. Kao posledica, potrebno je razmotriti punjenje opreme količinom abraziva koja je dovoljna za rad tokom jedne smene. 

Oprema mora da uključuje ventilaciju, odvlaživanje i sakupljače prašine. Tipično postrojenje je šematski prikazano ispod. 

Kako bi se iskoristile sve pogodnosti koje nude metalni abrazivi, preporučuje se integracija seta kompresora sposobnih da generišu visok pritisak. Kada se završi operacija peskarenja, povrat abraziva treba da se obavi uz pomoć industrijskog usisivača.

Idealno, trebalo bi koristiti silose za abrazive velikog kapaciteta (10–20 tona) koji su u stanju da obezbede kontinuitet proizvodnog procesa tokom cele smene, tako da neće biti potrebe za periodičnim dopunjavanjem novim količinama čeličnih zrna.

Oprema za peskarenje treba da bude sposobna da radi na minimum 8 bar-a kako bi se moglo raditi sa mlaznicama od 6 do 8 bar-a. Na taj način očišćena površina će biti obrađena u kratkim vremenskim periodima. Kako bi se održao nivo produktivnosti, količina abraziva treba da se dopunjava prema sledećem „pravilu palca“: nakon korišćenja čeličnih zrna tokom 10 do 20 ciklusa, trebalo bi dodati 1–2% novih abraziva u silose.

Kompresori

Kao što je gore pomenuto, preporučuje se korišćenje kompresora sposobnih da generišu 8 do 10 bar-a pri normalnom protoku od 5–7 Nm3/min/operator.

Sakupljači prašine

Čak i ako korišćenje metalnih abraziva generiše male količine prašine tokom peskarenja, jasno je da samo čišćenje površine generiše nečistoće usled uklanjanja stare boje i rđe.

Kako bi se maksimizovala bezbednost i poboljšala produktivnost i vidljivost tokom operacije, neophodni su sakupljači prašine velikog kapaciteta. Ventilacioni sistem u radnom području je takođe izuzetno važan.

Odvlaživanje

Visok nivo vlažnosti koji se registruje u većini brodogradilišta stvara pojavu kondenzacije koja dovodi do rđanja. Odvlaživanje je, u ovim okolnostima, apsolutno neophodno za obezbeđivanje visokokvalitetnog rezultata tretmana površina i njihove pripreme za farbanje.  Jedinice kapaciteta između 5000 i 15000 m3/h obično se instaliraju za primene u pomorskoj industriji. Odvlaživači su mobilni i mogu se postaviti gde god je potrebno na lokaciji.

Povrat abraziva

Nakon peskarenja, abraziv se vraća korišćenjem industrijskih usisivača i sakupljača prašine.

Stanica za čišćenje abraziva 

Ovaj element je verovatno najvažniji u celokupnom rešenju. Potrebna su 2 elementa: mehanički separator za eliminisanje čestica boje i drugih sličnih kontaminenata i vazduhom potpomognut sistem za čišćenje koji treba da pomogne u eliminaciji prašine i drugih nečistoća. Ova 2 elementa treba da obrade između 5 i 10 tona abraziva na sat kako bi bila kompatibilna sa potrebama registrovanim u brodogradilištima.

Silos za abraziv

Nakon što upotrebljeni i sakupljeni abraziv prođe kroz stanicu za čišćenje, vraća se u posebno dizajnirane silose za abraziv odakle može biti reintegrisan u proces i ponovo korišćen.