Metalliseerimine parandab märkimisväärselt teraskonstruktsioonide korrosioonikindlust
28.06.2016
Metalliseerimise teel tekitatud vahekiht pinna ja pärast liivapritsi pealekantava värvi vahel võib kaitsesüsteemide kasutusiga pikendada 10 kuni 30 aastani.
Metalliseerimise eelised:
- Kõrgem mehaaniline tugevus
- Vastupidavus niiskusele ja temperatuuri kõikumistele
- Korrosioonikindlus suureneb aja jooksul, eriti metallkomponentide puhul, mis paiknevad väga agressiivses keskkonnas.
Metalliseerimine - lahendus neile, kes vaatavad ette
Sambad, talad, tugikolmnurgad, mastid, teraskonstruktsioonid sildade, saalide, platvormide, aedade ja mis tahes teiste metallkonstruktsioonide jaoks lagunevad kiiresti, kui need ei saa korrosiooni, abrasiivsuse ja mehaanilise kahjustuse agressiivsuse tekitatud probleemidega toimetulekuks sobivat kaitsesüsteemi. Selliste komponentide hooldus ja remont tekitavad suuri kulusid ning mõnikord katkestavad objekti tingimustest tulenevad probleemid piirkonna tegevuse.
Ettevõtted, kes vaatavad protsesse perspektiiviga ja arvestavad pikaajaliste eelistega, on hakanud asendama vanu tsingikatmisoperatsioone ning kasutama laialdaselt metalliseerimist, et vähendada hoolduse ja remondi kulusid.
Tehnoloogia võimaldab kaitsesüsteemi konfigureerida vastavalt koormustele, millele see allutatakse, mis annab võrreldes alternatiivsete meetoditega suurema paindlikkuse.
Termopihustusprotsessi saab kasutada metallilise tsingi elektrokeemiliste või termiliselt tekitatud pindade parandamiseks või korrigeerimiseks.
Positiivse mõjuga valem keskkonnale
Lisaks koosneb metalliseerimisprotsessist pärinev jäätmekogus eranditult tolmust ja see kogutakse automaatselt filtreerivate ventilatsioonisüsteemide abil, viiakse kottidesse ja taaskasutusseadmetesse. Keskkonnakaitse on seega paremini tagatud kui muude katmislahenduste puhul, kus jäätmete neutraliseerimisel on vähem või üldse mitte taaskasutusvõimalusi, mis toob kaasa suuremad kulud ja kahjuliku mõju keskkonnale.
Metalliseerimisseadmete valik
Ruumide ettevalmistamine metalliseerimisoperatsioonideks on lihtne ja nõuab vaid sobiva ventilatsioonisüsteemi, ATEX-lampide ning õhu ja elektri või vastavalt gaasivarustuse ühenduste lisamist.
Sihttootmisvõimsus määrab töökoja suuruse ja ventilatsioonisüsteemi valiku. Metalliseerimisseadmed konfigureeritakse vastavalt ettevõtte tootmisvajadustele ja metallosade suurusele, mis allutatakse metalliseerimisele. Teine tegur, mis on aluseks sobiva seadme valikule, on seotud oodatavate tulemustega seoses ajavahemikuga, mida tuleb järgida liivapritsi ja metalliseerimise ning/või metalliseerimise ja värvimise (või tihendamise) vahel.
Metalliseerimisseadmed suudavad saavutada minimaalseid ladestuskihte 0,05 mm ja maksimaalseid 0,40 mm ühe läbimisega. Korrosioonikaitseks, sõltumata valitud metalliseerimisseadmetest, ei põhjusta see detailide deformatsioone ega alusmaterjali struktuurseid muutusi. Metalliseerimine ei ole soovitatav ainult töökodadesse, vaid võib olla lahendus ka objektil, kas uute detailide tootmiseks või remonditööde teostamiseks.
Praktiliselt saab kõiki üle 10 cm suuruseid metalldetaile katta soodsatel tingimustel nii kulude (otseste ja kaudsete) kui ka tootlikkuse mõttes.
Metalliseerimine on kiire omandada
Töötajate koolitamine selliste seadmetega töötamiseks on lihtne, eriti kui operaatorid on värvatud keevitajate hulgast.
Kaitsevarustus on samuti sarnane keevitamisel kasutatavaga. Ainus erinevus on see, et metalliseerimisel kasutatakse spetsiaalset kiivrit, mis sarnaneb sellega, mida kantakse piiratud ruumides keevitamisel.
Kvaliteedikontroll
Metalliseerimisprotsessi kvaliteedi tagamiseks on soovitatav arvestada pinna seisukorda pärast liivapritsi ning kastepunkti vastavust, mida saab mõõta Elcometer 319/2-ga. Lisaks on oluline arvestada ja järgida aegu liivapritsi, metalliseerimise ja värvimise operatsioonide vahel.
Deponeeritud kihi paksuse määramiseks saab kasutada Elcometer 456 ning nakke mõõtmiseks võib Elcometer 107 olla usaldusväärne lahendus.
